Clay Gold Mosó üzem
Aranylázító folyamat
1. lépés: Zúzás
Mivel a nyers érc mérete nagy, megfelelő részecskékre kell aprítani. A rakodó a nyers ércet vibrációs adagolóba küldi, amely egyenletesen továbbítja az anyagot a pofadarálóba az elsődleges zúzási folyamathoz. Az ércdúsító üzemben az egyik fontos szabály, hogy többet törjünk össze és kevesebbet őröljünk. Ha szükséges, kúpos zúzó vagy kalapácsos zúzó is hozzáadható második zúzási eljárásként, hogy megfelelő részecskéket kapjunk.
Géplista: garat, vibrációs adagoló, pofás zúzó, kúpos zúzó vagy kalapácsos zúzó (opcionális)
2. lépés: Köszörülés
Aprítás után az anyag a finom méretű, például 325 mesh-es adagolón keresztül a golyósmalomba kerül. A golyósmalom és a spirál osztályozó egy zárt hurkú kör. Az anyag a golyósmalom őrlése után az osztályozóba kerül osztályozás céljából. A minősített finom érc a következő folyamatba kerül, a minősítetlen durva érc pedig visszakerül a golyósmalomba, hogy újra őröljék. Ebben az őrlési folyamatban először tisztáznunk kell az egyes ércrészecske-szabványokra vonatkozó követelményeket.
Géplista: elektromágneses vibrációs adagoló vagy hasonló, golyósmalom, spirális osztályozó
3. lépés: Kiválasztás
A gyártási folyamat során nem minden ércpor felel meg a szabványnak. A felhasznált ércport professzionális berendezésekkel kell kiválasztani, mint például keverőtartály, flotációs gép, rázóasztal, spirál csúszda stb. Ezután a minősített koncentrátumport az ércet ülepítő tóban tárolják.
Géplista: keverőtartály, flotációs gép, mágneses szeparátor, centrifugális aranygép, rázóasztal stb.
Megjegyzések: Különböző korlátok miatt az ércporban mindig van némi maradék nedvesség, sűrítmény dehidratálási eljárás is hozzáadható. Ez a lépés megfelelhet a szállítási és olvasztási követelményeknek stb.
A gépek, mint például a dobozos nyomásszűrő, rotációs szárító stb. opcionálisak.

Termékmegjelenítés
Az agyag arany mosó üzem a következő fő előnyökkel rendelkezik:
Az agyag arany mosóberendezés olcsó és könnyen karbantartható.
Hatékonyság szempontjából a helyesen felépített dobszita, amelyet kifejezetten csúcsműködésre terveztek, rendkívül hatékony aranycsapda, amely segít a rendkívül finom vagy lisztarany következetes visszanyerésében a mikron tartományon belül.
Könnyen felszerelhető: mozgatható, és bárhová mozgatható az aranytartalmú anyagok forrásának közelében. Víz fecskendezhető a dobkészülékbe, és van egy tápegység a készülék működtetéséhez.
Különféle anyagokat tudnak kezelni, beleértve a nehéz agyagércet is.
Az agyagrany mosómű könnyen összetörheti a súrolórészben lévő cementált vagy tömörített anyagokat.


Csomagolás és Szállítás
Kiszállítás előtt minden terméket rozsda- és nedvességállóvá kell feldolgozni. 20GP konténer vagy 40GP konténer A berendezés műanyag fóliával vagy acél tokkal van csomagolva, a gép súlyától függően. A motor acél vagy fa házzal van csomagolva. A vezérlőpanel fa tokkal van csomagolva. Konténer betöltése a gyárban.
Népszerű tags: agyag arany mosó üzem, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, ár, eladó
|
Modell |
Kapacitás (t/h) |
Kapacitás (t/h) |
Átmérő (mm) |
Hossz (mm) |
Kisülés (mm) |
Bemenet (mm) |
Dimenzió (mm) |
|
GMTS0519 |
5-10 |
5-10 |
500 |
1910 |
0-100 |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
3000x1000x1800 |
|
GMTS1020 |
10-30 |
10-30 |
1000 |
2000 |
0-100 |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
3390×1400×2140 |
|
GMTS1225 |
30-50 |
30-50 |
1200 |
2500 |
0-100 |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
4146×1600×2680 |
|
GMTS1548 |
80-150 |
80-150 |
1500 |
4800 |
0-100 |
400-nál kisebb vagy egyenlő |
8460×2300×2500 |
|
GMTS1848 |
100-200 |
100-200 |
1800 |
4800 |
0-100 |
400-nál kisebb vagy egyenlő |
8460×2300×2700 |
|
GMTS2060 |
200-350 |
200-350 |
2000 |
6000 |
0-100 |
400-nál kisebb vagy egyenlő |
9680×2300x3420 |















